Şoklama Odalarından Farkı

Spiral freezer ile klasik bir şok odası arasındaki fark, esasen zaman, kontrol ve tekrar edilebilirlik farkıdır. Bu üçü birleştiğinde donma kalitesi kökten değişir. Şok odasında ürünler sabittir. Hava ürüne ulaşır ama her noktaya aynı hız ve şiddette ulaşamaz. Kapıya yakın ürün başka, arkada kalan ürün başka davranır. Donma süresi uzadıkça ürün içindeki su daha büyük buz kristalleri oluşturur. Bu da çözündüğünde su salımı, doku kaybı ve ağızda “yumuşak–sönük” bir his demektir.

Spiral freezer’da ürün hareket halindedir. Kontrollü hava hızı ve yönü sayesinde her ürün aynı şartlardan geçer. Donma çok daha hızlı gerçekleşir. Hızlı donma demek küçük buz kristalleri demektir. Küçük kristaller hücre duvarlarını patlatmaz, ürünün doğal yapısı korunur. Çözüldüğünde ürün suyunu bırakmaz, lifli yapı dağılmaz.

Bir diğer fark standarttır. Şok odasında sonuç operatöre, yükleme şekline ve doluluk oranına bağlıdır. Spiral freezer’da ise bant hızı, kat sayısı ve hava debisi sabittir. Bugün dondurduğun ürün ile üç ay sonra dondurduğun ürün aynı davranır. Endüstride aranan şey de budur. Yüzey kalitesi de belirgin şekilde farklıdır. Şok odasında uzun süre kalan ürünlerde yüzey kuruması ve don yanığı riski artar. Spiral freezer’da ürün kısa sürede çekirdek sıcaklığa iner, yüzey zarar görmeden proses tamamlanır.

Spiral Freezer Nedir?

Spiral Freezer, yüksek kapasiteli üretim hatlarında ürünleri hızlı, kontrollü ve homojen şekilde dondurmak için kullanılan kompakt bir dondurma sistemidir. Aynı alan içinde uzun bant mesafesi sağlayarak yerden tasarruf eder ve sürekli üretim için ideal bir yapı sunar.

Bu sistemde ürünler, spiral şeklinde yukarı veya aşağı doğru ilerleyen bant üzerinde hareket ederken güçlü ve dengeli hava sirkülasyonu ile dondurulur. Böylece ürünün tamamı eşit sürede hedef çekirdek sıcaklığa iner, yüzey kuruması ve şekil bozulmaları minimize edilir. Özellikle IQF uygulamalarında ürün kalitesini koruyan ana unsur budur.

Spiral freezer, yüksek verimlilik, düşük enerji tüketimi ve kararlı ürün kalitesi isteyen tesisler için üretim hattının omurgasıdır. Doğru tasarlandığında sadece bir dondurucu değil, tüm prosesin hızını ve standardını belirleyen bir sistem haline gelir.

NHR Aether Farkıyla

NHR Aether, bizim için bir makine değil, makinelerin görünmeyen aklı.

NHR Aether, NHR tarafından geliştirilen uzaktan izleme, analiz ve müdahale platformudur. Spiral freezer, IQF, konveyör ve soğutma sistemlerinin sahada nasıl çalıştığını sadece göstermekle kalmaz; ne olacağını da önceden haber verir. Sıcaklıklar, fan yükleri, motor akımları, bant hızları, alarm geçmişleri, duruş süreleri. Bu veriler ham halde kalmaz. Aether bunları anlamlı hale getirir, karşılaştırır ve yorumlar. Operatör için Aether bir ekrandır. Bakımcı için erken uyarıdır. Yönetici için ise net bir cevaptır: Makine gerçekten verimli mi çalışıyor?

Aether’in en güçlü tarafı, sahadaki makineyi uzaktan yönetilebilir kılmasıdır. Parametreler kontrol edilir, reçeteler izlenir, geçmiş performanslar karşılaştırılır. Farklı ülkelerde çalışan hatlar bile aynı dilde konuşur.

Kapasiteye göre Tasarım

Ürettiğimiz her spiral kapasitenizi ve üretim alanınıza sığacak şekilde tasarlanır ve her ürün ölçüleriyle yeni bir tasarımdır. Bize şu bilgileri verin sizin için tasarlayalım.

• Üretim alanınızda ayırabileceğiniz alan ( En x Boy x Yükseklik)
• Ürününüz Ne?  Ölçüleriniz ve Gramaj ( En xBoy x Yükseklik - Gr)
• Üretim hattınızdan ürünleriniz nasıl geliyor ( Sıralı yan yana ? adet/ Karışık halde )
• Üretim tesis çiziminiz var mı ?
• Spiral Konfigrasyonu hangi şekilde olmalı ?